那就是炉内压力的控制，后世可以根据各种仪表来控制。</p>
早期就是工人根据仪表观察炉内压力，达到压力上限的时候需要人工减压。</p>
而早年间锅炉爆炸事故的发生，一部分是因为锅炉质量不行，或者老化导致。</p>
但更大一部分原因是因为工人的失误，确切的说，是忘了观察炉内压力。</p>
没有人工减压的后果就是炉内压力持续增加，直到缸体承受不住这股压力，然后发生爆炸。</p>
到了后来就变成了数控锅炉了，全部电子化操作。</p>
但即便这样，也依旧保留了人工减压的装置，工人依旧要定时检查炉压表，一旦发现达到范围而没有自动减压，就需要关停锅炉进行检查。</p>
若是不能立即关停的，就需要人工减压，保证炉内压力控制在安全范围内，然后等可以关闭的时候在进行检查。</p>
现在没有那个条件，所以程居这边用了一个最简陋的方法来解决。</p>
虽然看似土到了极致，但它却是全自动的。</p>
没错，是全自动减压装置。</p>
原理很简单，就是在开水壶的壶嘴那里增加一个挡板，挡板上加上一定重量的重物。</p>
炉内压力不够的时候，是顶不开这个壶嘴的。</p>
炉内压力达到的时候，能够顶动这个壶嘴，多余的压力会在这一刻瞬间释放。</p>
而人工只需要检查挡板有没有被阻碍就行了。</p>
但是这也导致了一个后果的发生，那就是炉内压力不同，提供的动力就不一样。</p>
肉眼可能看不出来，但其实他是真的有区别的。</p>
特别是在炉内减压的那一下，对于动力的影响特别大，会明显的感觉到顿了一下，然后又恢复正常。</p>
程居遇到的问题往往就是发生在这一刻的。</p>
这个问题王不饿也没办法解决，对于拖拉机来说这个问题影响不大，反正能跑就行了。</p>
但是对于这种需要精密加工的单位来说，影响可就很大了。</p>
甚至就因为顿了这一下，一根材料就报废了。</p>
王不饿想了想，遇到问题总归是要解决的，哪个简单就先解决哪个吧！</p>
“蒸汽机的问题暂时放在一边，先从人的身上来解决这个问题，一步步的来，有希望总比迷茫要好！”</p>
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