就算是没有文化的普通百姓，接受十天半个月的培训，在经过半个月的实战操练也差不多了。</p>
哪怕是悟性差一些的，也能在两三个月内很好的完成本职工作。</p>
以往需要的是一条龙，现在则是不需要了。</p>
我只干一件事情，每天都在不断的重复着这一件事情，很枯燥，很无聊，很没有技术水平。</p>
而且需要用到的人也增加了，虽然看似成本增加了。</p>
但实际上产出也是增加了数倍，按照原有模式的话，这么些人在相同的时间内，是根本做不出这么多产量的。</p>
当然，王不饿又有想法了。</p>
“既然采用流水线的话，不妨再将工序简单一些，纵向轴干脆就不要了用了，当然，该有的还是要有的，毕竟也不可能只生产这一个规格的东西，生产过程中，直接将各自的纵向位置定死，只去控制横向移动就可以了。”王不饿直接说道。</p>
“第一个环节只做第一圈，第二个环节做第二圈，第三个环节做深度加工，需要搞几次，就设置几个环节，如果需要的次数太多的话，那就干脆第一天整个车间全部搞一个标准，第二天在搞一个标准，分为几天的时间来搞完整套标准。后面需要开槽的时候也用同样的方式来解决。”</p>
程居暗暗的点着头，记下了王不饿交代的事情。</p>
这的确是个办法，而且还是个能够提升效率，并且节约设备的办法。</p>
真要是生产的话，每一个都要车上差不多十遍才行，要是做流水线的话，做一个活塞的初加工就要用到十台车床。</p>
这个成本太高了，倒不如十台车床每天只干同一件事，这样只要能进入正常的生产环节，效率没有什么影响，反而更容易控制品质了。</p>
然而王不饿的眼界不止这么点，车床的好坏在于哪？</p>
不懂的人肯定认为不都是车床吗？</p>
或者单纯的认为人家的技术好，可到底好在哪里，又说不上来了。</p>
简单的说，加工不同的部件，需要的转速是不同的，转动的速度越快，效率就越高，同时留下的痕迹就越小。</p>
不过还要配合刀头，除了转速以外，剩下的就是刀头。</p>
而后世转速不是问题，但是刀头却是一个分水渠，同样还有的是一些控制系统。</p>
“蒸汽机换个大一些的，把转速提高一下，另外在研究一下不同转速下生产出来的品质怎么样，争取搞一个生产标准出来……”</p>
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